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振兴制造技术 助力洪都发展
发布日期:2016-1-19 10:10:41 已阅读:2336

 

 

    作为中国航空事业的长子,中航工业洪都从仿制中起步,在自主创新中发展,迎着新工业化发展方向,不断积累着自己的核心制造能力,洪都制造技术的发展历程是中国航空制造业不断升级发展的一个缩影。
    “十二五”时期,是洪都产品制造能力实现完整的代际升级的时期,航空产品结构件需要大量采用先进的金属材料及复合材料等,大量采用整体结构、隐身结构、复合结构等各种复杂结构;航空产品各系统需要大量采用先进的数字化、高度综合集成、机电一体的新一代复杂系统。所有这些对航空产品整个制造工艺各专业——从工艺设计、工装设计与制造、零组件制造到产品装配、试验检测等,都提出了巨大挑战。
    洪都研发的新一代先进高级教练机及其他一系列先进航空产品,完全不同于之前的二代机传统航空产品制造。过去的人工二维制图模式、模拟量传递等无法真正改变人工手工操作为主的传统工艺和制造方式,制造周期,生产效率,制造质量无法改变落后状态。而洪都要达成的目标是:实现全面数字化、自动化、信息化和网络化的敏捷制造与精益制造。
    每一个洪都人都知道L15高级教练机的成功研制经历了多少的艰辛和痛苦,暴露出落后的制造技术和工艺体系难以支撑它高飞的瓶颈。挑战,换一个角度看就是机遇。洪都掀起了制造工艺技术绝处逢生、振兴崛起的重大转型战役,以不惧艰难险阻、勇于直面挑战的大无畏精神,走出了自己的特色升级之路。
    在“十五”“十一五”期间,洪都积极开展一系列制造工艺技术研究、攻关及技术改造,在初步打通数字化制造流程的基础上,适应数字化工程等新进展。“十二五”时期,洪都依托三代机、C919大飞机以及国内外转包等一系列先进项目的研发与生产制造,果断提出并组织实施了制造技术振兴工程,对标国内先进,快速提升洪都整体的制造技术能力和水平,并显著缩小与国内外先进航空制造企业的制造工艺技术水平差距,实现洪都制造工艺技术的再一次跨越发展。
    在全体工艺技术人员的不懈努力下,基本打通了从航空产品数字化设计到数字化工艺设计、数字化工装设计与制造、数字化零件制造、最终到数字化装配等各专业数字化制造工艺流程,显著提高了洪都整个制造工艺的数字化制造与信息化管理技术能力和水平,初步建立了基于数字化制造与信息化管理的制造工艺体系,使洪都基本具备了三代机批产的工艺保障能力、初步具备了世界先进战机研制的工艺保障能力,保证了各型号科研生产的顺利开展,显著缩小了与国内外先进制造工艺技术水平的差距,有效促进了制造工艺技术的升级换代,改造了制造文化,提升了核心能力,为后续发展奠定了良好的基础。
    在振兴工程实施过程中,洪都积极注重人的提升。学习对标中,让广大工程技术人员充分认识到企业制造能力的实际情况和自身不足;培训实战中,提升先进的工艺素养,掌握先进了制造理念、制造技术、制造方法,全面转换了面向三维设计的数模工作方式,升华了制造技术升级的人力基础。
    通过实施制造技术振兴工程,洪都在整个制造工艺的各主要专业技术领域均不同程度取得了可喜的成绩。